Begini cara mereka biasanya bekerja bersama:
Komponen:
Pam konkrit (kapasiti 60m³/jam):
Memindahkan konkrit basah dari unit pembancuh ke lokasi yang dikehendaki.
Mampu mengepam sehingga 60 meter padu sejam, memastikan kecekapan yang tinggi untuk projek berskala besar.
Mesin Shotcrete Basah:
Sembur campuran konkrit dengan tekanan tinggi melalui muncung.
Digunakan dalam terowong, penstabilan cerun, dan projek pembinaan lain yang memerlukan lekatan yang kuat dan penetapan pesat.
Aliran kerja:
Persediaan:
Campuran konkrit basah disediakan di loji batching atau mixer.
Campuran diangkut ke corong pam konkrit.
Mengepam:
Pam menolak campuran basah melalui satu siri paip atau hos ke muncung shotcrete.
Kapasiti tinggi (60m³/jam) memastikan penyemburan yang tidak terganggu.
Permohonan:
Mesin shotcrete basah menggabungkan konkrit yang dipam dengan udara termampat di muncung.
Bahan tambahan pilihan, seperti pemecut, boleh ditambah pada peringkat ini untuk meningkatkan tetapan dan lekatan.
Menyembur:
Pengendali muncung menghalakan shotcrete ke permukaan (cth, dinding terowong, cerun).
Campuran basah melekat pada permukaan dan mengeras dengan cepat.
Kelebihan:
Kecekapan tinggi kerana kapasiti pam yang besar.
Shotcrete basah memastikan konsistensi yang lebih baik dan mengurangkan habuk berbanding shotcrete kering.
Sesuai untuk projek berskala besar dan sensitif masa.
Jika anda memerlukan butiran lanjut atau rajah visual untuk persediaan ini, beritahu saya!
